copyright 2026 Barcha huquqlar himoyalanganGuangke (Shanxay) Sanoat Avtomatlashtirish Texnologiyasi Ko., Ltd. XML
Discret mashinasozlik raqamli ishlab chiqarish liniyasi, moslashuvchan mashinasozlik ishlab chiqarish liniyasi Mashina asbobining avtomatik yuklash va tushirish, presslash hamda payvandlash aqlli ishlab chiqarish liniyasi O'zini rivojlantirgan robot + boshqaruv tizimi, mahalliy robotlarning chuqur integratsiya qilish afzalliklari
Mahsulot taqdimoti
Ko'p turdagi, kichik partiyali umumiy mashinalar va nostandart avtomobil qismlari uchun moslashuvchan aqlli ishlab chiqarish stansiyasi/montaj liniyasiga mo'ljallangan bo'lib, unda CNC dastgohlarining yuklash va tushirish robotlari, vizual o'lchov tekshiruvi, tayyor mahsulotni saralash hamda asbob-uskunalarning tezkor qoliplarni almashtirish mexanizmi birlashtirilgan. Siemens moslashuvchan PLC boshqaruv tizimiga tayanib, bir necha turdagi har xil o'lchamdagi qismlarning tezkor almashinuvli ishlab chiqarishini qo'llab-quvvatlaydi va diskret ishlov berish sanoatining tez-tez model o'zgarish talablariga mos keladi. U MES ish tartibi jadvali va AGV material uzatish tizimlari bilan jihozlanishi mumkin, bu esa butun ishlov berish jarayonining qarovsiz avtomatlashtirilishini amalga oshiradi.
Nihoyatda tezkor va moslashuvchan model o'zgarishi | Asbob-uskunalarning tezkor almashtirish pozitsion ignasi + dastur ma'lumotlar bazasi, mahsulotni almashtirish vaqti ≤ 30 daqiqa, uskunani qayta sozlashga hojat yo'q; |
24 soat davomida qarovsiz ishlash | Avtomatik silos xom ashyoni saqlaydi, robot materiallarni uzluksiz yuklab-tushiradi, nosozlik yuzaga kelganda esa avtomatik ravishda to'xtaydi va ogohlantirish beradi; |
To'liq o'lchamli vizual avtomatik tekshirish | Qo'lda kalibr va mikrometr bilan o'lchashning o'rnini bosadi, o'lchamlar aniqligi barqaror va qo'lda xatolikka yo'l qo'ymaydi; |
Bir nechta dastgohlarni birgalikda boshqarish | Yagona boshqaruv tizimi 2 dan 6 gacha CNC dastgohlarini bog'lab, ishlab chiqarish ritmini markazlashgan tarzda nazorat qiladi; |
Ish tartiblarining raqamli va avtomatik taqsimlanishi | MES ishlab chiqarish ish tartiblarini chiqaradi, uskuna esa avtomatik ravishda tegishli ishlov berish dasturiga o'tadi; |
Yengil modulyar dizayn | Bir dastgoh stansiyasidan boshlab, keyinchalik butun montaj liniyasini kengaytirish mumkin |
Parametr elementlari | Texnik ko'rsatkichlar |
Moslashuvchan mahsulotlar | Avtomobil konstruksiyasi qismlari, umumiy mashina qismlari, issiqlik boshqaruvi klapanlari xom ashyosi ishlov berish qismlari |
Yagona dastgohning ishlov berish ritmi | 60~300s/bitta, ishlov berish jarayoniga qarab moslashtiriladi |
Boshqaruv tizimi | Siemens S7-1511C moslashuvchan PLC, 12 dyuymli sensorli HMI |
Asbob-uskunalarni almashtirish vaqti | ≤30min, tezkor almashtirish pozitsion aniqligi ±0.05mm |
Vizual o'lchov tekshiruvi aniqligi | ±0.005mm, tashqi diametr, teshik, tekislik tekshiruvini qamrab oladi |
Silo saqlash sig'im | Standart silo 120 dona xom ashyoni saqlaydi, tungi smenada qarovsiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. |
Birgalikda ishlaydigan dastgohlar soni | 6 gacha CNC dastgohlarni markazlashgan bog'lash va boshqarish |
Izohlanish | Yagona dona QR-kodi ishlov berish ish tartibi va o'lchov tekshiruvi ma'lumotlarini birlashtiradi |
Stansiya maydoni | Yagona dastgoh stansiyasi 15㎡, ko'p dastgohli montaj liniyasi 55m×4.2m |
Xom ashyoni avtomatik yuklash va tushirish saqlash | Uch o'lchamli silo metall xom ashyoni partiyalaricha saqlaydi, olti o'qli robot ish tartibiga muvofiq ishlov berish buyrug'i asosida ishlov berishni avtomatik ravishda olib boradi. Ishlov berishdan keyin materiallar avtomatik ravishda tekshirish stansiyasiga uzatiladi; siloda material yetishmay qolsa yoki material tiqilib qolsa, tizim masofadan pop-up ogohlantirish berib, tungi smenada qarovsiz uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. |
Tezkor va moslashuvchan asbob-uskunalarni almashtirish funksiyasi | Standartlashtirilgan tezkor almashtirish pozitsion asbob-uskunalari. Mahsulotni almashtirishda faqat pozitsion ignalarni almashtirish va o'rnatilgan ishlov berish dasturini chaqirish kerak, dastgoh koordinatalarini qayta sozlashga hojat yo'q. O'rnatilgan 20 dan ortiq mahsulot ishlov berish dasturi ma'lumotlar bazasi mavjud bo'lib, mijozlarning ko'p turdagi qismlarini parallel ravishda ishlov berishga mos keladi. |
Mashinalar o'rtasidagi vizual tekshirish va o'lchovlar | Ishlov berishdan keyin ishlov berishni vizual tekshirish stansiyasiga yuboriladi. Bir nechta kameralar bir vaqtning o'zida teshik, tashqi diametr, qalinlik va tekislik ma'lumotlarini to'playdi. Tizim chizmalardagi tolerans diapazoni bilan avtomatik ravishda solishtiradi, toleransdan tashqari ishlov berishni avtomatik ravishda ajratib, alohida qo'yadi hamda tekshirish ma'lumotlarini doimiy ravishda arxivlaydi, bu esa qo'lda o'lchashda bo'ladigan subyektiv xatoliklarni bartaraf etadi. |
Ko'p dastgohli ishlab chiqarishning hamkorligi va ish tartiblarining intellektual jadvali | PLC ko'p sonli CNC dastgohlarni markazlashgan tarzda bog'laydi, MES ish tartiblarini buyurtma ustuvorligiga qarab avtomatik ravishda taqsimlaydi, bu esa har bir dastgohning ishlab chiqarish qudratini muvozanatlashga va uskunaning bo'sh qolishiga yo'l qo'ymaslikka yordam beradi; real vaqt dashbordi har bir dastgohning foydalanish darajasini, bajarilgan ishlar sonini va nosoz mahsulotlar ulushini ko'rsatib, ishlab chiqarish jadvalini optimallashtirishga imkon beradi. |
Butun jarayon bo'yicha ishlov berish ma'lumotlarining izohlanishi | Har bir ishlov berish buyrug'i QR-kod bilan bog'langan bo'lib, unda ishlov berish dastgohi raqami, ishlov berish vaqti hamda barcha o'lchov tekshiruvi qiymatlari qayd etiladi. Agar o'lchovda nuqsonlar bo'lsa, dastgoh, asbob-uskuna yoki qoliplarda muammolar tezkor aniqlanib, jarayonni tuzatish siklini sezilarli darajada qisqartiradi. Tijoriy qiymati: Yagona dastgoh operatorlar sonini 2 nafarga kamaytiradi, tungi smenada hech qanday xodim kerak emas, uskunaning foydalanish darajasi 45% ga oshadi; qo'lda o'lchovda bo'ladigan xatoliklar butunlay bartaraf etiladi, qismlar va komponentlarning nosozlik darajasi 90% ga kamayadi, kichik partiyalar va ko'p turdagi buyurtmalar yetkazib berish samaradorligi ikki baravar oshadi. |
Dastlabki bosqich: qismlar ishlov berish jarayonining simulyatsiyasi, tezkor almashtirish asbob-uskunalari sxemasining loyihasi, stansiya dastgohlari joylashuvining optimallashtirilishi;
Yetkazib berish sikli: Yagona dastgoh moslashuvchan stansiyasi uchun 45 ish kunlari, ko'p dastgohli bog'lash montaj liniyasi uchun 80 ish kunlari;
Amalga oshirish: Zavodda namuna ishlov berish va sinov ishlab chiqarish → Robot, dastgoh, vizual tekshirish va elektron boshqaruvning joyida birgalikda sozlash → 72 soat davomida qarovsiz uzluksiz ishlab chiqarishni qabul qilish;
Trening: Robotning yuklash va tushirish o'rgatiladi, asbob-uskunalarni almashtirish operatsiyasi, vizual o'lchov toleransini kalibrlash, MES ish tartibi jadvali operatsiyasi va texnik xizmat ko'rsatish;
Servis: Butun dastgoh uchun 1 yillik kafolat, robot va vizual tekshirish bo'limi uchun 2 yillik kafolat; 4 soat ichida yozma javob, 24 soat ichida mamlakat bo'ylab eshikdan eshikka xizmat; tezkor almashtirish pozitsion asbob-uskunalari va vizual linzalarning arzon narxlarda umrbod ta'minoti hamda yillik ishlov berish protseduralarining bepul optimallashtirish va yangilanishlari.